隨著市場的發(fā)展，PE管材的使用領(lǐng)域也越發(fā)廣泛，其中在PE給水管和PE燃?xì)夤茉谑袌錾险加芯薮蟊戎?，其中這兩種的焊接尤為重要，下面才要為大家介紹其焊接規(guī)范知識。

　　一、焊接施工準(zhǔn)備工作如下：

　　1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架;

　　2、準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接pe管可與機架中間線處于同一高度，并能方便移動;3、設(shè)定加熱板溫度200～230℃;4、接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。

　　二、必要時應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當(dāng)調(diào)整：

　　1、核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕較深，超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切除后方可使用。

　　2、用軟紙或布蘸酒精清理PE管材兩管端的油污或異物。

　　3、將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm)，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中間線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。

　　4、置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后(切屑厚度為0.5～10mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度)，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源。

　　5、取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改變;PE管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上)，如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求。

　　6、加熱板溫度達到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊較小卷邊達到規(guī)定高度時，壓力減小到規(guī)定值(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱)，時間達到后，松開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。

　　在對PE管材進行焊接時，PE管材的切換時間要盡量縮短，冷卻到規(guī)定的時間后，按照上述所提供的規(guī)定，進行卸壓，松開卡瓦等步驟，然后取出連接完成的管材，從而焊接結(jié)束。