在生產(chǎn)過程中，以PVC煙臺(tái)管材為例它是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度或延長(zhǎng)穩(wěn)定時(shí)間但是必能避免分解的出現(xiàn)，加工溫度可以說與分解溫度很接近，同時(shí)也往往因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)出現(xiàn)分解。由此看來，擠出溫度是需要根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測(cè)溫點(diǎn)位置、測(cè)溫儀器的誤差及測(cè)溫點(diǎn)深度等因素才能確定的。

生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)的煙臺(tái)管材

1、溫度控制

擠出成型所需的控制因素的溫度是機(jī)筒溫度、機(jī)徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，力學(xué)性能差，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求：溫度過高，物料會(huì)發(fā)生分解，產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速提高擠出量可提高產(chǎn)量，但容易出現(xiàn)塑化的不良現(xiàn)象，而且還容易出現(xiàn)管材內(nèi)壁毛糙，機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)隨之下降，出現(xiàn)這樣的情況應(yīng)先調(diào)節(jié)機(jī)頭壓力，產(chǎn)量、質(zhì)量都可以到達(dá)最佳狀態(tài)。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通水溫度在50~70左右的冷卻水，降低螺桿溫度有利于提高塑化質(zhì)量。

3、牽引速度

再擠出操作中牽引速度的調(diào)節(jié)很重要，物料經(jīng)擠出熔融塑化，從機(jī)頭連續(xù)擠出后被牽引，從而進(jìn)入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時(shí)，牽引速度應(yīng)比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4、壓縮空氣和壓力

壓縮空氣能夠?qū)⒐懿墓懿拇得?，使管材保持一定的圓度。要求壓力應(yīng)大小適當(dāng)。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口，不光滑，管材質(zhì)量下降。同時(shí)壓力要求穩(wěn)定，如壓力忽大忽小，管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。

5、定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不同的煙臺(tái)管材，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質(zhì)可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等有關(guān)。